轴承内圈产生裂纹的可能原因:(1)材料缺点,轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部烧伤等缺点在冲击过载或剧烈振动时会在缺点处引起断裂。(2)过载,当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。实际使用工况超出设计标准造成的。(3)安装不当,如果主轴在安装过程中,主轴轴心线的垂直差控制的不好产生偏心,那么电机轴承内外圈及滚动体就会受到周期性冲击负荷,导致轴承内圈断裂失效。另一个就是轴承安装间隙过小导致轴承发热卡死,卡死后电机依然运转比较终憋裂内圈从主轴承套圈点蚀分布情况看出,可能存在主轴垂直差不好造成偏载情况的产生,从现场听到砰一声巨响可能就是内圈断裂产生。该机采用模块化设计,故障易判断,维修方便。陕西5000米橇装钻机设备加工
起升系统,为了起升和下放钻具、下套管以及控制钻压、送进钻具,钻具配备有起升系统。起升系统包括绞车、辅助刹车、天车、游车、大钩、钢丝绳以及吊环、吊卡、吊钳、卡瓦等各种工具。起升时,绞车滚筒缠绕钢丝绳,天车和游车构成副滑轮组,大钩上升通过吊环、吊卡等工具实现钻具的提升。下放时钻具或套管柱靠自重下降,借助绞车的刹车机构和辅助刹车控制大钩的下放速度。在正常钻进时,通过刹车机构控制钻具的送进速度,将钻具重量的一部分作为钻压施加到钻头上实现破碎岩层。河南20T小修修井机哪家好采油设备:系列游梁式和无游梁式抽油机、系列搅拌机、潜油电泵、取样器、车载多元配注装置等。
石油钻机应用于石油钻井中,通过带动钻具破碎岩石,向地下钻进,钻出规定深度的井眼,供采油机或采气机获取石油或天然气。一部常用石油钻机主要由动力机、传动机、工作机及辅助设备等八大部分组成。一般有八大系统(起升系统、旋转系统、钻井液循环系统、传动系统、控制系统和监测显示仪表、动力驱动系统、钻机底座、钻机辅助设备系统),要具备起下钻能力、旋转钻进能力、循环洗井能力。其主要设备有:井架、天车、绞车、游动滑车、大钩、转盘、水龙头(动力水龙头)及钻井泵(现场习惯上叫钻机八大件)、动力机(柴油机、电动机、燃气轮机)、联动机、固控设备、井控设备等。
石油钻机绞车计算机控多盘刹车,是继带刹车、液控盘式刹车之后的第三代新型刹车,其多盘式结构的刹车力矩大,体积小;刹车盘内有水冷内腔,可确保刹车性能和刹车的使用寿命;刹车和松刹由计算机控制系统监控,可实现平衡的刹车过程;有防备供水中断、供气不足等安全保护功能,以及紧急事故刹车和防碰天车限位功能.美国和挪威等国批量应用的实践表明,这种新一代刹车表示目前世界石油钻机绞车刹车的比较高技术水平,是现代石油钻机绞车的发展方向.建议及早立项研究,组织联合开发。采用开关磁阻控制系统,该系统结构简单、纠错能力强,故障率低,易操作。
跟陆地修井机相比,海洋修井机的主要配置基本相同.海洋修井机除了工作在潮湿、高含盐这样一个特殊的环境下以外,还存在诸多不同,一些问题需要在总体设计中予以关注.针对海洋修井机在总体设计过程中应注意的一些要点进行分析,如修井机在平台上的总体布置原则、修井机与上部组块的主要接口、井架开门形式、修井机避让问题、BOP系统配置要求和F&GAS系统设置等,为海洋平台修井机总体设计提供一些借鉴.北京二机油气技术有限公司主要经营范围:石油钻采设备及配件,通用设备及配件的销售,石油机械修理。2000米橇装钻机,海洋修井机,液压钻机,轨道钻机,斜井修井机,测试井架车,沙漠修井机,等等,公司将以非凡、快捷的工作目标,良好的工作态度,竭诚为油田客户提供良好的服务。在中国的石油生产中,自动化技术是石油钻机的重要技术。湛江南阳二机设备加工
智能钻机根据智能化程度的不同可分为半自动智能钻机和全自动智能钻机。陕西5000米橇装钻机设备加工
随着海洋石油工业的发展,海洋修井机经历了自主化、模块化、系列化发展,并建立了海洋修井机的企业标准,但在海洋修井机的设计和操作过程中,存在比较大钩载与公称钩载概念混淆、钩载储备系数范围的确定及能否超过公称钩载使用等一些模糊问题,给设计和操作带来了一些困扰,甚至给现场作业带来了一定的风险隐患.通过对钩载能力概念、标准引用及钩载储备系数等方面的分析,找出了问题的根源并提出了一些见解,供从事海洋修井机设计和操作的工程技术人员参考.陕西5000米橇装钻机设备加工
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